Ingénierie de production
Le marquage CAO préparé automatiquement remplace une tâche de 8 h par semaine
Cas industriel anonyme · Ingénierie de production
Avant le marquage laser, une personne ouvrait chaque fichier CAO à la main et plaçait elle-même le numéro de pièce ou de projet, une tâche d'environ 8 heures par semaine. Le système détecte désormais lui-même le travail prêt et propose une position de marquage spatialement valide.
Notre approche
Nous sommes partis du signal : quel travail est prêt selon l'ERP et la liste de projet. La source GEO ou IGS est ensuite résolue via l'index, avec un contrôle direct pour les fichiers récents, et chaque élément reçoit l'un de trois résultats : GEO existant, nouvel IGS ou cas à vérifier. Le traitement se fait par liste, de sorte qu'une liste est vérifiée dans son ensemble. Le plus difficile était la position de marquage spatialement valide : sur une face pliée, il faut garder un dégagement aux trous, bords et lignes de pliage, et préserver la bonne face extérieure.
Le programmeur vérifie un seul résultat traçable par liste au lieu de construire chaque marquage à la main.
Avant Cognima
- Ouvrir manuellement chaque fichier CAO et juger soi-même la bonne face de marquage
- Placer à la main le numéro de pièce ou de projet en vérifiant les dégagements par rapport aux trous et aux pliages
Avec Cognima
- Le travail prêt est détecté automatiquement à partir des signaux ERP et projet
- La géométrie de marquage est placée automatiquement dans les limites de sécurité validées
- Modèle de livraison
- Poste de travail opérateur, orienté desktop
- Supervision humaine
- Le programmeur vérifie chaque résultat d'abord en CAO/FAO
- Données & PI
- Les fichiers CAO source restent en lecture seule de bout en bout